污水处理厂出现污泥上浮的原因?
在活性污泥法的二沉池中, 比较容易产生污泥沉降性能不好, 大部分污泥不沉淀而随水流出, 或者成块从池下部浮起而随水漂走, 极大地影响了出水的水质。这种现象的产生既有管理上的原因, 也有设计考虑不周的原因。
从操作管理方面考虑, 二沉池污泥上浮的原因主要有 3 种: 污泥膨胀、污泥脱氮上浮和污泥腐化。
污泥膨胀
正常的活性污泥沉降性能良好, 含水率一般在 99 %左右。当活性污泥变质时, 污泥含水率上升, 体积膨胀, 不易沉淀, 二沉池澄清液减少, 此即
污泥膨胀。污泥膨胀主要是由于大量丝状细菌( 特别是球衣细菌) 在污泥内繁殖, 使泥块松散, 密度降低所致; 也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨胀。
与菌胶团相比, 丝状菌和真菌生长时需要更多的碳素, 而对氮、磷的要求则较低。在对氧的要求方面, 菌胶团要求较多的氧( 一般至少 0.5mg/L) 才能很好地生长; 而真菌和丝状菌(如球衣菌) 在微氧( 低于 0.1 mg/L) 环境中也能较好地生长。所以, 在氧量不足时, 菌胶团将减少而丝状菌、真菌
则会大量繁殖。对毒物( 如氯) 的抵抗力, 丝状菌不如菌胶团。
菌胶团生长适宜的 pH 值范围为 6~8, 而真菌则在 pH 值 4.5~6.5 之间生长良好,所以 pH 值稍低时, 菌胶团生长将受到抑制, 而真菌的数量则可能大为增加。根据我国某污水厂的运行经验, 丝状菌在高温季节宜于生长繁殖, 当夏季水温在 75 ℃以上时, 常发生污泥膨胀; 而在水温降低时, 膨胀发生的次数减少。因此, 废水中碳水化合物较多, 溶解氧不足, 缺乏氮、磷等营养物, 水温高, pH 值较低等都易引起污泥膨胀。
污泥脱氮上浮 阳离子聚丙烯酰胺
当曝气时间较长或曝气量较大时, 在曝气池中将会发生高度硝化作用而使混合液中含有较多的硝酸盐 ( 尤其当进水中含有较多的氮化物时) , 此时, 二沉池可能发生反硝化而使污泥上浮。有试验表明, 若使硝酸
盐含量较高的混合液静止沉淀, 在开始的 22 min~90 min 内污泥沉降较好, 再以后则会发现由于反硝化作用而产生氮气, 在污泥中形成小气泡,使污泥比重降低, 整块上升, 浮至水面。在例行的污泥沉降比试验中, 由于只关注污泥 30 min 的沉降性能, 所以往往忽略污泥中可能发生的反硝化作用。
污泥腐化
若曝气量过小, 污水在二沉池的停留时间较长或二沉池排泥不畅,二沉池可能由于缺氧而腐化, 即污泥发生厌氧分解, 产生大量气体, 最终使污泥上升。
此外, 除上述操作管理方面的原因外, 构筑物设计不合理也会引起污泥上浮。如对曝气和沉淀合建的构筑物, 往往会有以下两点原因会导致污泥上浮: 一是污泥回流缝太大, 沉淀区液体受曝气区搅拌的影响, 产生波动, 同时大量微气泡从回流缝窜出, 携带污泥上升。二是导流室断面太小, 气水分离效果较差, 影响污泥沉淀。